Фрезерные работы штучные заказы на станках с ЧПУ

Фрезерные работы штучные заказы на станках с ЧПУ



Цены на металообработку 01.01.2025

ИзделиеКоличествоЦена за 1 изделие, руб
Накладка длина 53 мм 500 штук 350 руб
Радиатор диаметр 35 мм,
длина 66 мм
1000 штук 250 руб
Гайка крейцкопфа 2 штук 900 руб

Фрезерование (фрезерные работы) – это способ обработки металла, с помощью резания фрезой. Такие работы являются производственным процессом имеющим высокий КПД. Поэтому они и получили широкое применение. Из-за появления конвейерного производства появился спрос на большое количество идентичных друг другу деталей при малых затратах рабочего времени. Здесь и понадобилось фрезерование.

Виды фрезерных работ

Выполняются такие работы на специализированном оборудовании. В основном на фрезерных или токарно-фрезерных станках. Особенность обработки фрезой в том, что заданный слой металла снимается с заготовки, в то время как сама заготовка надёжно закреплена.

Классифицируется фрезерование по двум критериям: расположения шпинделя на станке и по типу фрезы.

В зависимости от расположения шпинделя

Делится на:

  • горизонтальное;
  • вертикальное.

На заводах и предприятиях обычно используют универсальные фрезеровальные станки, которые позволяют пользоваться двумя типами работ.

По типу фрезы

Классифицируется на несколько типов:

  • концевое фрезерование (пазы, подсечки, колодцы, окна и так далее);
  • торцевое (фрезерование больших по площади поверхностей);
  • фрезерование фасонное (это фрезеровка профилей – оконных рам, шестерней и так далее);
  • дисковое фрезерование (для специальных работ по отрезке).

Сегодня все основные типы работ производятся с использованием ЧПУ. Это позволяет выполнять фрезерование более точно и в полностью автоматизированном режиме. В дополнение производится предварительное создание чертежа заготовки или изделия.

Общие фрезерные работы:

  • изготовление уступов и пазов, а также их обработка;
  • обработка различных плоскостей (в том числе и под наклоном);
  • фрезеровальные работы по обработке комбинированных плоскостей;
  • отрезное фрезерование (разделение металлических деталей на мелкие части при помощи пил);
  • изготовление и обрабатывание зубьев;
  • производство профилей сложного типа.

Стоимость фрезерных работ

На стоимость услуг по фрезерованию влияет очень много факторов, таких как: материал из которого изготовлено изделие или делать, расход этого материала, тонкости и особенности обработки конкретной детали, временные затраты, стоимость самой услуги у определенной компании и так далее. В целом стоимость складывается из следующих параметров:

  • материал изготовления (заказчик предоставит свой материал или же будет пользоваться сырьем компании);
  • наличие чертежа (чертеж предоставлен клиентом, или будет заказываться у организации);
  • чертеж и сложность его выполнения (чем больше индивидуальных требований, тем выше цена заказа);
  • объем заказа (количество деталей для изготовления или обработки);
  • сроки выполнения заказанных работ.

Мы берем в изготовление детали даже с тиражом 1 шт.   Минимальная цена заказа 5000 рублей

Виды деталей для изготовления

  • Какие детали изготавливаются с помощью фрезерования:
  • уступы;
  • пазы;
  • зубья;
  • подсечки;
  • колодцы;
  • окна и оконные рамы.

Это далеко не самый полный список деталей, которые обрабатываются и изготавливаются с помощью фрезерования.

Процесс изготовления

Технология изготовления и обработки деталей с помощью фрезерования включает в себя несколько этапов.

Выбор типа фрезы. Для фрезеровки по мягким поверхностям выполняется фрезой, изготовленной из быстрорежущей стали.

Выставление частоты вращения фрезы. Технология обработки с помощью фрезеровального станка предусматривает определение частоты вращения, а также установки необходимых оборотов.

Установка фрезы на станок. Для того, чтобы правильно установить фрезу требуется соблюдать следующий алгоритм:

  • расположите инструмент в боковом положении;
  • надежно зафиксируйте шпиндель;
  • закрутите зажимную гайку цанги (этот пункт зависит от конструкции станка);
  • установите фрезу до упора (за минимум берется расстояние в 20 миллиметров);
  • затяните зажимную гайку и разомкните шпиндель.
  • Настройка глубины фрезерования. Правильная регулировка вертикального ступора производится следующим образом:
  • установите станок на деталь, которую требуется обработать;
  • выберите максимально низкий упор;
  • приведите винт ограничения в ослабленное состояние;
  • разблокируйте погружатель;
  • опускайте двигатель пока станок не соприкоснется с поверхностью детали;
  • установите глубину погружения на «ноль»;
  • поставьте ограничитель на нужную глубину;
  • закрепите стопорный винт;
  • разблокируйте погружатель (после этого двигатель должен подняться вверх).

Выбор режима скорости вращения фрезеровального станка. Чем больше скорость, тем выше качество выполняемой работы.

Определение направления вращения. Выбирать приходится из встречного и попутного в зависимости от требуемых работ. Попутное направление вращения, как правило, используется редко.

Фрезеровальный процесс. Происходит в несколько этапов:

  • включите двигатель станка;
  • опустите фрезу в требуемое место (в заготовку, либо за её пределы);
  • зафиксируйте фрезу во фрезере;
  • передвигайте фрезер в требуемом направлении.

Сегодня фрезерование является одним из самых распространённых видов выполняемых работ. Множество компаний готовы предоставить свои услуги по изготовлению и обработке материалов с применением фрезеровальных технологий. И для того, чтобы не оказаться обманутым нужно владеть определенным минимумом знаний об этой услуге.

Присылайте ваши чертежи. У нас вы можете заказать нестандартные конструкции